Оборудование для газовых, газофазных и гетерофазных каталитических процессов. От лабораторных установок (единицы мм диаметра) до опытно-промышленных систем (десятки труб в одном корпусе).
Трубные реакторы серии «Минамото» предназначены для проведения высокотемпературных процессов и процессов под давлением: каталитический крекинг, гидрирование, дегидрирование, окисление, риформинг, синтез Фишера-Тропша, пиролиз и другие газофазные и гетерофазные реакции. Используются в нефтехимической, газохимической, фармацевтической и тонкой органической химии.
Реактор трубный «Минамото»
Основные параметры
Материал: нержавеющая сталь на выбор — AISI 304, 316L, 321 (также доступны жаропрочные сплавы для высокотемпературных процессов до 800−1000°C). Внутренняя полировка (по запросу) — снижает коксообразование и упрощает регенерацию.
Типы исполнения:
— Однокорпусные (однотрубные) — для лабораторных и пилотных исследований, отработки катализаторов. — Многотрубные (пучковые) — для опытно-промышленных и промышленных масштабов. Десятки трубок в общем кожухе с общей рубашкой термостатирования.
Диапазон размеров: от внутреннего диаметра 6−25 мм (лабораторные однотрубные) до пучков из 7−100+ трубок (опытно-промышленные).
Полная комплектация: рубашка термостатирования (или электроподогрев), штуцеры ввода/вывода газов и жидкостей, узлы ввода катализатора, смотровые окна, люки обслуживания.
Почему выбирают Реакторы «Минамото»
Характеристика;Преимущество
Высокая теплопередача;Компактное расположение трубок + интенсивная рубашка или расплав солей.
Герметичность под давлением;Рабочее давление до 100–200 бар (в зависимости от диаметра и температуры).
Равномерность потока;Индивидуальные или коллекторные распределители газа/жидкости на входе
Модульность;Возможность наращивания числа трубок при переходе от пилота к опытно-промышленной установке.
Расширенные возможности для точного каталитического процесса
Все реакторы серии «Минамото» оснащаются наружной рубашкой типа «сосуд в сосуде» или рубашкой под расплав солей (для температур 300–500°C). Это гарантирует:
Точное поддержание температуры по длине реактора.
Отвод тепла экзотермических реакций.
Компенсацию теплопотерь для эндотермических процессов.
Возможность зонирования (несколько независимых контуров термостатирования по высоте).
Альтернатива рубашке — нагревательные элементы (керамические или миткалевые) с многослойной теплоизоляцией. Комплектуется термопарами и контроллером температуры.
Смотровые окна (кварцевые или сапфировые, с продувкой инертным газом) — визуальный контроль слоя катализатора и цвета реакции.
Боковые люки-лазы — для загрузки/выгрузки катализатора в многотрубных реакторах опытно-промышленного масштаба.
Для реакторов с псевдоожиженным слоем или перемешивающими устройствами — частотный преобразователь и контроль оборотов.
Реакторы комплектуются:
Термопарами по высоте слоя (3–8 точек).
Датчиками давления на входе/выходе.
Расходомерами газов/жидкостей.
Интеграцией в АСУ ТП (управление температурой, давлением, расходом, отбор проб).
Любой реактор серии «Минамото» оснащается: Для однотрубного исполнения:
Реакционная труба (вертикальная или горизонтальная) с фланцевыми или резьбовыми соединениями.
Рубашка термостатирования (или электронагреватели + теплоизоляция).
Распределитель потока на входе (газы/жидкости).
Опора для катализатора (решетка, кварцевая вата, пористая пластина).
Термогильзы для термопар по высоте.
Штуцеры для отбора проб газа/жидкости.
Для многотрубного (пучкового) исполнения:
Кожух с трубными решетками (верхней и нижней).
Пучок реакционных труб (7–100+ шт., расположение по треугольнику или квадрату).
Общая рубашка термостатирования вокруг пучка.
Входной и выходной коллекторы (равномерное распределение по трубкам).
Крышки (камеры) съемные для доступа к трубкам.
Люки-лазы для осмотра и замены катализатора.
Смотровые окна (опционально).
Примеры оборудования
Подбор Реактора «Минамото» под ваш запрос
Оставьте запрос, чтобы получить коммерческое предложение с учетом особенностей технологического процесса.