Подбор материала осуществляется индивидуально
под состав сред, рабочие параметры (температуру, давление) и требования к чистоте производства. Возможно изготовление аппаратов из нержавеющих сталей, титана, меди, фторопласта и т. п.
Рабочие параметры
  • Температура: от -70°C до +250°C

  • Давление: до 25 бар (2,5 МПа).

Колонное и теплообменное оборудование «Харуми»

Проектируем и изготавливаем оборудование для разделения, теплообмена и хранения жидких сред, работая с заказчиками от стадии лабораторных исследований до опытно-промышленных установок (ОПУ), малотоннажных производств, а также научных институтов и вузов.

Ректификационные колонны

Ректификационные колонны «Харуми» — вертикальный аппарат колонного типа, внутри которого происходит массообмен между восходящим паром и стекающей жидкостью (флегмой).

Оснащается внутренними элементами — насадкой или тарелками — для увеличения поверхности контакта фаз. В соответствии с требованиями заказчика ректификационные колонны могут быть выполнены различной конструкции, с различной длиной царг, внутренними устройствами (тарелки, переливы, точки отбора и т. п.).

Применение
Используется для разделения жидких смесей на компоненты с разной температурой кипения. Позволяет получать чистые вещества (растворители, целевые продукты) или концентрировать примеси. Применяется в процессах ректификации, абсорбции, отгонки растворителей.
Исполнение
лабораторные (высота до 2 м), опытно-промышленные и установки для малотоннажного производства (до 10 м и выше)
Основные характеристики
  • Химическая стойкость — колонны изготавливаются из нержавеющих сталей (12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3 и аналоги по AISI) или черной стали с внутренней футеровкой и фторопластовым покрытием для работы с кислотами, щелочами, органическими растворителями и особо агрессивными средами.

  • Точный тепловой режим — оснащение рубашками обогрева/охлаждения, многоточечный контроль температуры по высоте.

  • Гибкость настройки — варьирование типа насадки, высоты царг и фланцевых соединений под вашу технологическую схему.
Рабочие параметры
  • температура от -70°C до +250°C

  • давление до 25 бар
Исполнение
  • лабораторные — от 5 литров

  • опытно-промышленные и для малотоннажных линий — до 500 литров и более

Кубы колонн

Куб колонны ― нижняя часть ректификационной установки, представляющая собой емкостной аппарат с системой нагрева. В кубе накапливается и испаряется исходная смесь.

Куб нужен для обеспечения непрерывного парообразования разделяемой смеси, поддержания теплового баланса колонны. От конструкции куба зависит равномерность нагрева, предотвращение пригорания термочувствительных продуктов и полнота отбора легколетучих компонентов.

Основные характеристики
  • Разнообразие источников нагрева — электронагрев, паровые рубашки, масляные рубашки, теплоносители с фторопластовым покрытием для работы с высокочувствительными средами.
  • Удобство обслуживания — съемные крышки, люки-лазы, возможность оснащения мешалками.
  • Стандартное исполнение ― сталь 12Х18Н10Т (AISI 321). Долговечность в агрессивных средах — внутренняя футеровка или покрытие фторопластом предотвращают коррозию и исключают контакт продукта с металлом. Для работы с хлоридсодержащими средами применяются молибденсодержащие стали (10Х17Н13М2Т / AISI 316Ti, 03Х17Н14М3 / AISI 316L).
  • Полный слив — коническое или эллиптическое дно исключает застойные зоны
Рабочие параметры
  • температура от -70°C до +250°C

  • давление до 25 бар.
Основные характеристики
  • Герметичность — работа с летучими и токсичными компонентами без потерь.

  • Антикоррозионное исполнение — от нержавеющих сталей (12Х18Н10Т / AISI 321, 03Х18Н11 / AISI 304L) до полностью фторопластовых или с внутренним покрытием (Ф-4, Ф-40, Ф-50).

  • Оснащение КИП — уровнемеры, смотровые окна, датчики температуры.

  • Модульность — компактность в лабораторном исполнении, легкая интеграция в промышленные линии.

Флегмовые емкости

Промежуточная емкость в ректификационной установке, предназначенная для сбора сконденсированного пара (флегмы) и ее возврата в колонну или отбора дистиллята.
Обеспечивает точное регулирование флегмового числа — ключевого параметра, определяющего эффективность разделения. Позволяет накапливать дистиллят, стабилизировать режим работы колонны и осуществлять отбор продукта без остановки процесса.

Подбор оборудования
под ваш запрос
Оставьте запрос, чтобы получить коммерческое предложение с учетом особенностей технологического процесса.